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化妝品西林瓶裝粉劑原位真空凍干機自動壓塞

化妝品西林瓶裝粉劑原位真空凍干機自動壓塞

簡要描述:化妝品西林瓶裝粉劑原位真空凍干機自動壓塞,自動壓蓋原位硅油真空凍干機憑借“原位凍干+自動壓蓋+硅油準確控溫"的組合優勢,成為化妝品(如凍干面膜、凍干精華、活性粉餅)生產的主要設備。硅油控溫可均勻傳遞冷量/熱量,避免物料局部凍結不均。自動壓塞功能,真空環境下對西林瓶藥液封裝,避免二次污染。具備工藝區段跳轉功能,操作人員可根據實際凍干情況與需求,快速將工藝切換至下一區段。

產品型號: LGJ-50F壓蓋型

所屬分類:真空凍干機

更新時間:2025-09-30

廠商性質:生產廠家

瀏覽次數:113

詳情介紹
品牌其他品牌冷凝溫度-80℃
捕水能力10kg/h真空度1pa
凍干面積0.5m2價格區間10萬-50萬
儀器類型壓蓋裝置型適用范圍中試型
產地類別國產應用領域環保,食品/農產品,生物產業,制藥/生物制藥,綜合
凍干工藝可存儲上百組凍干工藝配方自動壓塞對西林瓶裝粉針自動壓塞凍干
區段跳轉可根據需要快速跳轉到下一個區段

LGJ-50F化妝品西林瓶裝粉劑原位真空凍干機自動壓塞(0.5m2)詳細介紹:

LGJ-50F硅油加熱中試壓蓋型原位真空凍干機(0.5m2),在化妝品領域,凍干技術(尤其適配高活性、易失活的天然成分化妝品)可大程度保留原料活性(如益生菌、植物提取物、多肽),避免防腐劑添加,而自動壓蓋原位硅油真空凍干機憑借“原位凍干+自動壓蓋+硅油準確控溫"的組合優勢,成為化妝品(如凍干面膜、凍干精華、活性粉餅)生產的主要設備。適配液態/膏狀物料:如凍干面膜(將精華液吸附在面膜布上后凍干)、凍干精華(西林瓶分裝液態精華),硅油控溫可均勻傳遞冷量/熱量,避免物料局部凍結不均(如面膜布邊緣凍干不充分)或干燥死角(如膏狀物料內部潮濕)。適配粉末狀物料:如活性粉餅(將多肽、益生菌制成粉末狀),原位凍干后直接壓蓋密封,避免粉末轉移時的揚塵損耗(損耗率從傳統工藝的5%~8%降至0.5%以下),且粉末疏松多孔,復溶速度快(30秒內全部溶解于爽膚水/乳液)。

化妝品西林瓶裝粉劑原位真空凍干機自動壓塞

LGJ-50F化妝品西林瓶裝粉劑原位真空凍干機自動壓塞(0.5m2)技術指標:

干燥面積:0.5m2

物料盤尺寸:410mm×410mm

物料盤數量:3塊

可裝樣品:5L(以厚度10mm計,增加厚度可增加裝入量)

制冷系統:2臺法國原裝泰康全封閉壓縮機

隔板層數:3+1層,最上一層是溫度補償層

隔板尺寸:410mm×410mm

隔板溫度范圍:-50℃-+70℃(空載)

升/降溫速率:可控

隔板溫差:±1℃(平衡時)

隔板間距:100mm

冷阱溫度:≤-80℃(空載)

捕水能力:≥10Kg/24h

除霜方式:電加熱化霜

真空泵抽氣速率:10L/S

每次可凍干的西林瓶數量:

 Φ12西林瓶(2ml)裝量:≥3538支

 Φ16西林瓶(5ml)裝量:≥1990支

 Φ22西林瓶(10ml)裝量:≥1052支

極限真空度:≤1Pa

箱門材質:亞克力

冷阱材質:304不銹鋼

板層面板材料:304不銹鋼

冷阱降溫速率:+20℃降到-40℃/30分鐘內

冷阱制冷:冷凍機直接制冷

板層降溫速率:+20℃降到-40℃/60分鐘內

板層升溫速率:-40℃升到+20℃/60分鐘內

凍干箱抽空速率:大氣壓→10Pa≤30分鐘

電壓:220V

功率:6.5KW

外形尺寸:980×1570×1970mm

重量:800kg

冷卻方式:風冷

質保期:主機免費質保一年

化妝品西林瓶裝粉劑原位真空凍干機自動壓塞

LGJ-50F硅油加熱中試壓蓋型原位真空凍干機(0.5m2)配置特點與功能說明:

壓蓋機型可選手動或自動壓塞功能,真空環境下對西林瓶溶液封裝,避免二次污染。

采用法國泰康進口壓縮機,搭配環保制冷劑,制冷效率高、節能、壽命長且運行噪音低。

標配冷阱溫度為-80℃,采用兩臺進口壓縮機及雙機復疊制冷技術,滿足低共晶點物料需求。

工業級PLC控制系統支持百組工藝配方存儲,單程序可設50段梯度控溫,并具備區段跳轉功能,增強實驗靈活性。

具備工藝區段跳轉功能,可根據實際需求快速切換區段,提升工藝調整靈活性。

控制系統可保存上百組配方,可自由編程與存儲凍干工藝配方,每組含50個控溫區段,提高工藝優化效率。

具備預凍功能,冷阱可替代低溫冰箱,捕冰均勻且能力強。

采用液晶觸摸屏操作面板,可通過觸屏實現制冷機與真空泵的啟停、凍干工藝配方的編輯,并實時顯示凍干曲線、樣品溫度、冷阱溫度、真空度、運行時間等數據。

配備7英寸液晶工業嵌入式觸摸屏及SH-HPSC-II模塊化控制器,控制精度高,性能穩定可靠。

隔板內置低粘度硅油介質,支持加熱與制冷雙向控溫,升華過程中隔板溫度可靈活升降,便于工藝探索。

硅油加熱控溫系統可根據物料特性自由編程復雜凍干曲線,支持多步預凍、多階段升溫及長時間保溫等模式。

在升華階段可精確控制樣品升溫速率,有效提升升華效率。

智能數據記錄功能實時記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線等,并可存儲上百組工藝配方,方便查閱歷史數據與曲線。

設備具備終點提示功能,程序完成后可提醒用戶,也可按需繼續凍干。

支持自動控制,可提前編輯工藝,一鍵啟動后自動完成預凍、真空泵開啟、升華等流程,減少人工干預。

整機啟動保護機制確保所有安全條件滿足后才可運行。

方倉原位真空冷凍干燥機實現物料預凍與干燥原位完成,操作簡便,干燥效果佳。

標配樣品溫度探頭,實時測量并顯示樣品溫度,為掌握凍干狀態提供準確參考。

數據可通過USB導出,便于在電腦上瀏覽、打印及進一步分析,支持工藝優化與效果驗證。

凍干曲線優化控制技術可在升華與解析干燥階段準確控制升溫速率。

支持用戶等級與密碼設置,實現分權管理。

配備放水/放氣閥門,關機前可充氣排出升華水或充入惰性氣體保護樣品。

標配國產真空泵,國際通用接口可適配進口真空泵。

實時報警顯示與歷史報警查詢功能便于故障診斷與維護。

高壓壓力保護系統在排氣壓力超限自動切斷制冷機運行,防止意外發生。

主要配置包括:原位方倉主機1臺、國產真空泵1臺、不銹鋼物料盤3塊、真空連接管道1套、泵油1壺、自動壓蓋裝置1套。

化妝品西林瓶裝粉劑原位真空凍干機自動壓塞

低溫保護活性:硅油控溫可準確將凍干溫度控制在-40~-60℃(低于成分失活溫度),預凍階段形成細小冰晶,避免冰晶刺破活性成分結構(如益生菌細胞膜、多肽空間構象);升華/解析階段升溫速率可低至0.1~0.5℃/h,緩慢傳遞熱量,防止局部過熱(如植物提取物40℃以上易氧化,解析溫度嚴格鎖定在25~30℃),最終活性成分保留率>95%(傳統工藝通常60%~70%)。

無氧環境防氧化:原位凍干全程在高真空(≤10Pa)或惰性氣體(如氮氣)環境下進行,無空氣接觸,避免活性成分(如多酚)氧化變色,同時無需添加抗氧化劑,符合“無添加、溫和護膚"的化妝品需求。

無菌密封,杜絕污染:化妝品從“料液分裝→原位凍干→自動壓蓋"全程在密閉無菌倉內完成,無物料轉移過程,避免微生物(如細菌、霉菌)或粉塵雜質引入,產品無菌合格率>99.99%,無需添加防腐劑即可實現長期儲存(解決敏感肌“防腐劑不耐受"痛點)。

真空密封,防吸潮變質:自動壓蓋在真空環境下執行,壓蓋后包裝內殘留空氣<1%,可有效隔絕外界水分(避免凍干化妝品吸潮結塊),常溫密封儲存保質期可達18~24個月(傳統常溫化妝品保質期通常6~12個月),且復溶后活性無衰減。



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